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微波殺菌在醬牛肉保鮮中的應用研究

2013-03-20
4049次

    通過儀器對醬牛肉中主要的腐敗菌進行了分離與初步鑒定,并通過對腐敗菌在微波加熱條件下的死亡特性研究,探討了微波殺菌應用于醬牛肉保鮮的可行性。研究表明,醬牛肉中的主要腐敗菌屬于葡萄球菌屬、腸桿菌科和假單胞菌屬。微波加熱溫度達到50~60℃時,可以殺死大部分腐敗菌。微波殺菌可以有效的延長醬牛肉的貨架期。

    醬牛肉營養(yǎng)豐富,水分活度很高,極易因腐敗微生物的增殖而導致產品的腐敗變質,這嚴重制約了醬牛肉的生產和流通,限制了其生產的工業(yè)化。因而研究醬牛肉的保鮮問題具有重要意義。

    微波滅菌技術由于其具有快速、節(jié)能以及對食品品質影響小等優(yōu)點,使其在食品工業(yè)中的應用正日益受到重視。國內外有關微波殺菌保鮮肉類食品取得良好的文獻時有報道。但是,微波殺菌作為一種新的滅菌技術,還缺乏對微生物在其線性升溫狀態(tài)下死亡規(guī)律的研究。本文的目的是研究微波處理醬牛肉中主要腐敗菌的致死特征,探討微波技術應用于醬牛肉的保鮮問題的可行性。

1 材料與方法

1.1 材料與儀器

    醬牛肉購于超市,所購的醬牛肉均為當天生產的產品(從出鍋到取樣不超過6~8小時),購回后立即進行無菌切分并真空包裝。

營養(yǎng)瓊脂,葡萄糖氧化發(fā)酵培養(yǎng)基(O/F培養(yǎng)基),細菌染色液(H2O2),鹽酸對氨基二甲基苯胺,α—萘酚,L—精氨酸鹽,酚紅。

微波爐(2450Mhz、750W),穿刺式溫度計,生物顯微鏡,恒溫培養(yǎng)箱,手提式高壓滅菌鍋,真空封口機,無菌操作臺,冰箱等。

1.2 細菌總數的測定

    按GB 47892-1994標準采用平板計數法。

1.3 腐敗菌的分離與初步鑒定

    從測定細菌總數的瓊脂平板上,挑取典型生長的菌落,進行平板劃線分離,得到純化的單菌落。將已純化的菌株在適當溫度(30~35℃)培養(yǎng)18~24小時后,觀察其菌落特征,并進行革蘭氏染色、鞭毛染色,觀察其形態(tài)特征,然后作相應的生理生化試驗,如氧化酶試驗、過氧化氫試驗、葡萄糖氧化發(fā)酵試驗、精氨酸雙水解試驗等。根據M.H.Brown(1982)推薦的肉品中腐敗微生物鑒定圖譜進行鑒定。

1.4 肉樣的微波處理方法及溫度測定

    將肉樣切成若干塊約200g的長方形,并真空包裝,分別在微波爐內(750W)加熱一定時間,用穿刺式溫度計測定其溫度,取三次測定的平均值。

1.5 微波處理對腐敗菌致死特性的測定

    將各種主要腐敗菌用無菌生理鹽水制成濃度為106~107cfu/ml的菌懸液,取一定量菌液,在微波爐內加熱一定時間,迅速取出冷卻,取1ml測定活菌總數(取三次測定的平均值)。

2 結果與分析

2.1 醬牛肉中主要腐敗菌的分離與初步鑒定

    醬牛肉中腐敗種類較多,本實驗分離純化四種主要的腐敗菌進行微波耐受性實驗,分別編號為A、B、C、D,根據它們的菌落特征、形態(tài)特征及生理生化特征,可以判定A、B屬于葡萄球菌屬,C屬于腸桿菌科,D屬于假單胞菌屬。

2.2 肉樣在微波加熱條件下升溫曲線的測定

    了解物料在微波加熱狀態(tài)下的升溫狀況是研究微波殺菌效果的一個首要問題。本試驗肉樣才初始溫度(即室溫)為15℃,微波加熱條件下肉樣的升溫狀況如表1。

表1  肉樣在微波加熱條件下的升溫規(guī)律(200g、750W)

加熱時間(S)

0

10

20

30

40

50

60

70

溫度(℃)

15

23.5

29

44

52.5

61.5

70.5

76.5

    對表中的數據進行回歸分析,可以得到如下的回歸曲線:Y=14.417+0.918X,相關系數r=0.996

圖1  肉樣在微波加熱條件下的升溫曲線圖

從圖1可以看出,肉樣在微波加熱條件下的升溫曲線過程是線性的。

2.3 腐敗菌在微波加熱條件下的死亡特征

    為了研究腐敗菌在微波狀態(tài)下的死亡特征,只有使菌液的升溫狀態(tài)和物料在微波加熱條件下的升溫狀態(tài)一致,結果才有意義。經過多次試驗,將盛有約9ml菌液的小刻度試管置于直徑為5cm、高12cm的圓形玻璃缸內(內盛約130ml水,液面與試管內菌液齊平),在微波爐加熱時,菌液的升溫過程與肉樣的升溫過程是基本一致的。各種腐敗菌隨微波加熱時間的延長,其殘留活菌總數(cfu/ml)如表2。

表2  腐敗菌總數隨微波加熱時間的變化

加熱時間

(S)

A

B

C

D

細菌總數

對數值

細菌總數

對數值

細菌總數

對數值

細菌總數

對數值

0

1.9×107

7.28

7.5×106

6.88

2.0×106

6.30

1.4×107

7.15

10

1.6×107

7.20

7.4×106

6.87

1.9×106

6.28

1.3×107

7.11

20

1.5×107

7.18

7.1×106

6.85

1.3×106

6.11

1.1×107

7.04

30

1.3×107

7.11

6.5×106

6.81

7.0×105

5.85

3.5×106

6.54

40

1.1×105

5.04

1.6×106

6.20

5.0×104

4.70

3.4×105

5.53

50

2.0×10

1.30

5.0×10

1.70

2.0×10

1.30

3.0×10

1.48

60

<1

按0計

<1

按0計

<1

按0計

<1

按0計

70

<1

按0計

<1

按0計

<1

按0計

<1

按0計

    從表2中的數據可以看出,在微波處理的前30s(溫度低于約40℃),各種腐敗菌的活菌總數緩慢降低;當微波處理時間達到40~50s時,活菌總數驟減,大部分腐敗菌被殺死,從升溫曲線可知,此時的溫度范圍大約在50~60℃;當微波處理時間達到60s時,即溫度達到約70℃時,腐敗菌幾乎全部被殺滅。因而,微波處理可以快速有效地殺滅醬牛肉中的腐敗菌,充分體現(xiàn)了微波具有在較低溫度下快速殺菌的優(yōu)點。

2.4 微波殺菌對醬牛肉保鮮效果的影響

    根據微波處理對腐敗菌抑菌特征的研究可知,當微波加熱的終溫度達到60~70℃時,即可殺死絕大部分腐敗菌。因而本實驗殺菌處理采用微波功率750W,加熱溫度至終溫約70℃。并設立對照組(不進行微波殺菌),分別儲存于常溫(20℃)及冷藏(0~5℃)的條件下,定期測定儲存期間細菌總數的變化,結果如表3、表4。

    國家標準規(guī)定,醬牛肉在銷售之前細菌總數不能超過80000cfu/g。從表3中的數據可以看出,醬牛肉的初始菌數很高,未經殺菌處理的樣品貨架期很短,在常溫條件下,僅能儲存2d,即使在0~5℃的冷藏條件下,貨架期也只有5d。從表4中的數據可以看出,微波殺菌處理可以大大降低產品的初始菌數,使產品的貨架期大大延長,在常溫條件下可以儲存3周以上,在冷藏條件下儲存8周,產品的細菌總數仍遠遠低于國家標準。另外,試驗中發(fā)現(xiàn),微波殺菌對醬牛肉的感官品質無任何不良影響。

表3  未殺菌樣品儲存期間細菌總數的變化(cfu/g)

儲存條件

第1d

第2d

第3d

第4d

第5d

第6d

常溫

1.2×103

3.0×104

1.3×105

6.0×106

 

 

冷藏

1.2×103

1.8×103

3.1×103

7.5×103

2.3×104

2.1×105

表4  微波殺菌樣品儲存期間細菌總數的變化(cfu/g)

儲存條件

殺菌前

殺菌后

儲存1周

 

 

 

 

 

常溫

1.2×103

20

<100

5.5×102

4.5×103

2.6×105

 

 

冷藏

1.2×103

20

<100

50

70

1.1×102

1.6×102

2.8×102

3 結論

3.1 微波加熱條件下難以實現(xiàn)恒溫過程,本文模擬肉塊(規(guī)格為200g)在微波(750W)加熱條件下的升溫狀態(tài),測定了醬牛肉中主要腐敗菌在線性升溫狀態(tài)下的死亡規(guī)律。研究證明,微波殺菌的終溫度是影響微波殺菌效果的關鍵因素。當微波加熱時間小于30s時,即溫度低于40℃時,對腐敗菌的殺滅效果不明顯;當微波加熱溫度達到60℃以上時,可以殺死絕大部分腐敗菌。

3.2 醬牛肉的儲存試驗結果表明,醬牛肉產品的初始菌數很高,而初始菌數是影響產品貨架期的重要因數之一,因而產品在儲存期間極易腐敗。產品經頻率2450MHz,功率750W的微波殺菌處理后,可以在60s被殺死大部分醬牛肉中的主要腐敗菌,大大降低產品的初始菌數,且對產品的感官品質無不良影響,延長了醬牛肉的貨架期。這充分體現(xiàn)了微波殺菌具有快速、衛(wèi)生、方便和對產品品質破壞小的優(yōu)點,因而將微波殺菌應用于醬牛肉的保鮮是可行的。

 

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