微波回溫技術(shù)的經(jīng)濟性分祈

    微波加溫工藝具有其它常規(guī)化凍方法無法比擬的優(yōu)點，但它的經(jīng)濟性如何得作進一步分析。

    1975年，Bozanson從上百個微波回溫裝置的生產(chǎn)實例中，以回溫耗能和磁控管損耗等兩項費用估算回溫肉類的生產(chǎn)成本約為0.72一1.1美分／kg。此項估算費用并不包括縮短加溫凍內(nèi)時間、簡化加工操作程序和提高生產(chǎn)率等影響，而使產(chǎn)量提高、改善品質(zhì)、減少原料損耗和空間、勞動力節(jié)省所取得的收益。Bezanson的費用估算略高于1972年meisel在頻率2450MHz時微波回溫的0.31美分／kg費用。

    為讓讀者對使用微波回溫裝置的生產(chǎn)成本數(shù)值有一感性認識，僅以國內(nèi)實例對每千克生產(chǎn)成本作估算。

    設(shè)每年生產(chǎn)日為300天，每小時產(chǎn)量為1．25噸。貸款利串10％，二年后還貸。磁控管轄出功率20Kw，單管價格6000元，使用壽命4000一5000小時，電費0．35元／度。人工管理工資20元／人，需3人。設(shè)備費用35萬元。估算式如下：

    設(shè)備折舊10年

        350000／(10*300*24)=4．86元／時

    貸款利息

        350000*0.1*2/（2*300*24）=4.86元/時

電費    

    0.35*120=42元/時

    管理人員工資

        3*20/8=7.5元/時

    總計            66.72元/時

由于每小時產(chǎn)量為1250kg，則每kg生產(chǎn)成本折合為0.054元。

    需要指出：(1)上述估算中取值均以上限計算。(2)估算項目中微波回溫能源費用所占比例較高，達63％左右。主要在于我國用電價格高。但是由于設(shè)備生產(chǎn)能力高，加工周期短，以它的單位產(chǎn)量能耗與常規(guī)熱風(fēng)化凍法的相比，并不顯得特別突出。它可出下例計算證實，例如，常規(guī)熱風(fēng)化凍周期48小時，僅送風(fēng)電機耗電單項，若用二個1．2Kw風(fēng)機送風(fēng)，其48小時內(nèi)將耗電2*1.2*48＝115.2度電，與微波回溫裝置耗電效相近。如果再加上產(chǎn)生熱風(fēng)的能耗和有關(guān)設(shè)備投資、維修等費用，那么微波回溫的單位成本位是應(yīng)該可以接受的。(3)上述估算僅是單項估算，末計入其它如原料化凍品質(zhì)提高、損耗減少、操作人員勞動強度降低、生產(chǎn)效率提高和占地少等綜合效益在內(nèi)。